UV粉末涂料 ：

　　傳統的粉末涂料在160～200℃左右固化，不能用于熱敏性基材，UV固化粉末涂料結合了傳統粉末涂料和UV固

　　化涂料的優點，具有如下特點：

　　(1)克服了傳統粉末涂料易產生“桔皮”的毛病。這是因為加熱融熔時UV粉末體系熔化溫度在80～120℃左

　　右，體系并不發生固化交聯，涂膜有足夠的流平時間。

　　(2)綜合性能較UV液態體系更具優勢，因為低聚體的相對分子質量增大后，能兼顧柔韌性與硬度及對基材的

　　附著力

　　(3)涂料易回收，成本更低，減少了粉末涂料施工時占用的大量空間，效率更高。

　　(4)克服了傳統粉末涂料不能用于熱敏性基材(如木材、塑料)的缺點，特別是對一些同時含有金屬、塑料的

　　復合件的涂裝施工，更為簡捷。 世界上第一條商業化UV粉末涂料生產線于1998年出現在美國的Baldor電子司，

　　應用于電子馬達的涂裝。該產品的內封件和一些塑料件不能承受130℃的高溫，以前的方法是將不同的部件用烤

　　漆分別涂裝后再裝配，而應用UV粉末涂料可以在裝配后一次性涂裝，大大提高了效率并減少了VOC的放。

　　UV水性涂料：

　　UV水性涂料彌補了油性UV體系的某些缺點：體系黏度控制過分依賴于活性稀釋單體;很多單體本身具有皮膚

　　刺激性，揮發后(盡管很少)會對環境造成污染。特別是對噴涂涂料，水性體系滿足了其低黏度要求，此外，

　　水性體系使設備易于清洗，無毒，無刺激性，不燃燒，近幾年來已發展成一種新的光固化體系。

　　UV固化水性涂料分類及應用領域 水性光固化涂料主要分為水溶性、水分散性(主要指乳液分散體系，又可分

　　為外乳化型、自乳化型)，水溶膠體分散性(基料樹脂上帶有少量離子型或非離子型親水基團) 三類。相對于

　　水溶性光固化涂料，乳液型光固化涂料固化膜的耐水性較強，應用前景較好。水性光固化涂料應用范圍較

　　廣，可用于塑料清漆、罩光清漆、光聚合物印刷版、絲網印刷油墨、凹版及平版印刷油墨等。許多高品質的印刷

　　油墨都采用多色疊印工藝，低固含量的水性光固化涂料能夠滿足這一要求。而水性光固化涂料在木器、木材涂飾

　　方面也有較高的應用價值。

　　UV固化水性涂料組成與進展 水性光固化涂料的組成大體上包括：基料樹脂、表面活性劑或其他分散穩定

　　劑、光引發劑、活性單體、潤濕劑、流平劑、填料、顏料等。

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