
UV膠印油墨用鋁粉結(jié)塊是什么原因
回答(1).由于 UV油墨的成膜機(jī)理是紫外光與UV油墨中的光引發(fā)劑作用引發(fā)的聚合反應(yīng),而炭黑對(duì)紫外光有吸收作用,并且粒徑越小,吸收越強(qiáng),這就造成了 UV 油墨的固化速度和黑度兩者之間的矛盾。另外,由于 UV 油墨采用的連接料對(duì)顏料的潤(rùn)濕性差
回答(2). uv打印機(jī)最大的特點(diǎn)就是無需制版,即打即干,即可整體打印也可以分塊打印,打印材料小到包裝盒、化妝品盒、u盤等,大到玻璃、瓷磚、木板、金屬板、亞克力等,只要是平面材料都能打印,因?yàn)槟軌虼蛴〉姆秶謴V泛,因此也叫萬能打印機(jī),不僅能打印3d效果還可以打印浮雕效果。 選uv打印機(jī)首要問題,應(yīng)該從打印機(jī)機(jī)的穩(wěn)定性、噴頭的選擇、后期的維護(hù)成本(更換噴頭的價(jià)格)、售后服務(wù)等因素去考慮,建議選擇東芝uv打印機(jī)。 就拿噴頭來說,理光g5噴頭就要兩萬多,而東芝CE4噴頭只有6000左右,東芝壽命達(dá)24-36個(gè)月,東芝噴頭打印速度是愛普生的兩倍,精度比理光的高,東芝噴頭質(zhì)保兩年,這就決定了打印機(jī)在以后的使用過程中成本是否增加的問題。
回答(3).墨的粘度太稠,加調(diào)墨油會(huì)好一點(diǎn)。白墨就是容易干。
回答(4).2.因積存不當(dāng),使油墨吸入水分,導(dǎo)致絮凝。3.油墨體系中的顏料或填料不耐堿性連結(jié)料而被中和,發(fā)生化學(xué)反響而堆積。4.水墨中混入了紙屑或織物屑等。5.錯(cuò)用溶劑。如某些兩性溶劑或活性溶劑分子發(fā)生締合而構(gòu) 1.分散過度。 2.因積存不當(dāng),使油墨吸入水分,導(dǎo)致絮凝。 3.油墨體系中的顏料或填料不耐堿性連結(jié)料而被中和,發(fā)生化學(xué)反響而堆積。 4.水墨中混入了紙屑或織物屑等。 5.錯(cuò)用溶劑。如某些兩性溶劑或活性溶劑分子發(fā)生締合而構(gòu)成膠料大小的集聚體。 6.油墨屈服值太高,墨絲頭太短,顏料含量太高,尤其是填料不耐堿性連結(jié)料致使其膨脹。如采用酸性溶劑作用后恢復(fù)成固態(tài),然后再用溶劑再溶化。 7.油墨體中溶劑揮發(fā)梯度不平衡。尤其是真溶劑與助溶劑的比例不平衡,中和劑與助中和劑釋放(放熱)或揮發(fā)的不平衡。 8.當(dāng)氨的參加帶入正在吸納的二氧化碳阻撓了各粒子的帶電,提速了氧化,促進(jìn)了水中氧分子之間的合并,同時(shí)參加過量也會(huì)波及光澤度。無鹵油墨 高耐磨油墨 橡膠油墨 9.油墨接觸空氣爾后,有氧化膜混入墨料中以及油墨可能有析出的粒子或墨性短、分散不均勻所致。 10.樹脂單體成分少,尤其是丙烯酸樹脂,當(dāng)丙烯酸的單體增至30?便會(huì)消失。 11.吸墨性過強(qiáng)、抱團(tuán)、分散不勻會(huì)使油墨遞交不良。 12.參加白碳黑后雖能戰(zhàn)勝油墨的分層和避免水墨的沉淀,但參加過量則會(huì)導(dǎo)致油墨不流淌和印刷墨膜光澤度降低。 13.顏料或填料雖相對(duì)密度等同,但顆粒核大小不相等,也會(huì)處于絮凝狀態(tài)。 14.油墨在酸性物質(zhì)侵入后,出現(xiàn)絮凝或膠化。 水墨堆版與油墨的結(jié)塊有直接牽扯,可引起油墨膠化和印刷墨膜的玻璃化等。
回答(5).因?yàn)楸谎趸耍猛炅藳]有密封好,溶劑都揮發(fā)了
回答(6).油墨的流動(dòng)性不好或過黏,對(duì)紙張表面的剝離力就會(huì)增加,紙張表面的紙毛、紙粉很容易被剝離下來,又通過橡皮布轉(zhuǎn)移到印版上、墨輥上或墨槽里,造成惡性循環(huán)。在印刷大批量產(chǎn)品時(shí),應(yīng)根據(jù)墨輥、墨槽中紙毛和紙粉的多少,適時(shí)清洗,這樣也能保證印版的耐印力。在油墨中加入適量的輔助料(稀釋劑),可以增加油墨的流動(dòng)性,再加入適量的撤淡劑,又增加了油墨的活運(yùn)性,使油墨能夠很好地轉(zhuǎn)移到承印物上,減輕糊橡皮布現(xiàn)象。遇到上述情況,有的操作人員會(huì)誤認(rèn)為加入適量的撤黏劑,可以增加油墨的流動(dòng)性,但加入撤黏劑的同時(shí),也降低了油墨的活運(yùn)性,使糊在印版和橡皮布上的油墨很難清洗,糊橡皮布的現(xiàn)象也不會(huì)減輕。
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